Ingeniero de Excelencia de Procesos - Mejora Continua

Buscamos un Ingeniero de Excelencia de Procesos para unirse a nuestro equipo de Operaciones y desempeñar un papel clave en la construcción e implementación de nuestro Sistema Operativo de Negocio. Este es un rol práctico, enfocado en las personas y situado en el área de trabajo. Pasarás la mayor parte de tu tiempo en nuestra operación logística, codo a codo con los equipos de primera línea y los supervisores para observar cómo se realiza realmente el trabajo, identificar los obstáculos e implementar mejores sistemas. Si eres el tipo de ingeniero que prefiere estar en la planta antes que detrás de un escritorio, este puesto es para ti. No buscamos a alguien que se dedique a ejecutar informes desde una oficina. Necesitamos a alguien que nos ayude a construir una capacidad operativa duradera: rutinas de gestión, estándares de desempeño, hábitos de resolución de problemas y una cultura donde la mejora forme parte de nuestra forma de trabajar todos los días. LO QUE HARÁS: Construir e implementar sistemas operativos: Traducir la estrategia de Excelencia Operacional en rutinas prácticas del día a día a nivel de piso; Apoyar a la lideranza en la implementación y sostenibilidad del Sistema Operativo de Negocio; Diseñar e implementar sistemas de gestión visual y tableros de desempeño diario; Establecer rutinas de gestión escalonadas y revisiones de desempeño estructuradas; Definir y rastrear KPIs operativos; cerrar brechas entre el desempeño objetivo y el real; Desarrollar la capacidad de los supervisores y la primera línea para que la mejora sea autosostenible. Impulsar el Lean y la mejora de procesos: Identificar y eliminar desperdicios, variaciones, cuellos de botella y actividades que no agregan valor; Facilitar eventos Kaizen, sesiones de mejora enfocada y resolución de problemas multifuncional; Aplicar herramientas que incluyan 5S, Mapeo de Flujo de Valor (VSM), Diagramas de Espagueti, PHVA (PDCA), A3, Diagrama de Ishikawa/Causa-Efecto, Análisis de Pareto y estadística básica; Mejorar distribuciones de planta, flujo de material, métodos de trabajo y flujo de información; Medir y documentar el impacto financiero y operativo de las mejoras. Estandarizar cómo se realiza el trabajo: Observar y documentar los procesos actuales; identificar brechas entre la práctica documentada y la real; Escribir procedimientos operativos estándar, instrucciones de trabajo y mapas de procesos; Establecer tiempos de ciclo estándar y expectativas de productividad cuando corresponda; Desarrollar mecanismos de auditoría para garantizar que los estándares se sigan y se mantengan; Construir materiales de capacitación a partir del trabajo estandarizado. Resolver problemas desde la raíz: Distinguir las causas raíz de los síntomas utilizando metodologías estructuradas; Facilitar a equipos multifuncionales la resolución de problemas mediante el uso de pensamiento PHVA y A3; Desarrollar acciones correctivas y preventivas; realizar seguimiento para confirmar que se mantengan; Entrenar a los supervisores y empleados de primera línea en la resolución práctica de problemas. Analizar la productividad y la mano de obra: Realizar estudios de tiempos y movimientos; establecer líneas base de desempeño y expectativas; Identificar pérdidas de productividad por proceso, equipo y turno; Apoyar la planificación de mano de obra y el balanceo de personal según la demanda operativa; Analizar restricciones de capacidad y cuellos de botella; Evaluar el costo de mano de obra por unidad sin comprometer la seguridad, la calidad o la integridad de la cadena de frío. Gestionar datos de desempeño: Construir y mantener tableros operativos e indicadores de rendimiento; Analizar la productividad, el tiempo de ciclo, la eficiencia laboral, la calidad y las métricas de servicio; Utilizar Excel y otras herramientas para convertir los datos en información clara y procesable; Priorizar oportunidades de mejora a través del análisis de Pareto y de tendencias. Capacitar y desarrollar personas: Facilitar talleres de fundamentos Lean y eventos Kaizen; Entrenar a los supervisores en rutinas de gestión diaria y desempeño; Desarrollar materiales de capacitación prácticos y fáciles de usar; Transferir progresivamente la responsabilidad de las mejoras a los equipos de primera línea y supervisores. Apoyar la preparación para la temporada alta: Analizar las operaciones de temporadas anteriores de alto volumen para identificar riesgos de capacidad y mano de obra; Desarrollar trabajo estandarizado y gestión visual para apoyar los períodos pico; Realizar revisiones posteriores a los picos y convertir las lecciones aprendidas en prácticas repetibles. CÓMO MEDIREMOS TU ÉXITO: En tus primeros 12-18 meses, esperamos que: Apoyes la implementación del Sistema Operativo de Negocio y sus pilares principales; Estandarices procesos operativos críticos con un trabajo estándar claro y documentado; Establezcas una cultura de resolución de problemas estructurada con supervisores capacitados; Entregues mejoras medibles en productividad, tiempo de ciclo, reprocesos y eficiencia laboral; Desarrolles líderes de primera línea capaces de gestionar de forma independiente el desempeño diario; Mantengas las mejoras, no te limites a lanzarlas. Las métricas incluirán: unidades por hora hombre, costo por unidad, tiempo de ciclo, desempeño de envíos a tiempo, tasas de reprocesos y errores, apego a procesos, utilización de capacidad e impacto de los proyectos de mejora. QUIÉN ERES: Eres práctico, analítico y orientado a las personas. Te sientes tan cómodo en el almacén como en una hoja de cálculo. No necesitas autoridad formal para influir en las personas; te ganas la credibilidad conociendo tu trabajo y mostrándote consistente. Tu modo de operación: Observar, Analizar, Estandarizar, Mejorar, Enseñar, Sostener. Competencias principales: Mentalidad Gemba: vas al lugar donde ocurre el trabajo; Resolución estructurada de problemas: separas los hechos de los síntomas; Entrenador y facilitador: desarrollas a los demás, no te limitas a resolver las cosas tú mismo; Comunicador: traduces conceptos técnicos a un lenguaje sencillo, tanto en inglés como en español; Iniciativa propia: te haces cargo de los proyectos desde el análisis hasta el sostenimiento. CALIFICACIONES: Requeridas: Licenciatura en Ingeniería Industrial, Gestión de Operaciones, Ingeniería de Manufactura, Logística o campo relacionado; De 2 a 5 años de experiencia práctica en mejora de procesos, Lean, ingeniería industrial, logística, almacenamiento u operaciones relacionadas; Experiencia demostrada en análisis de procesos, estudios de tiempos, desarrollo de trabajo estándar y resolución estructurada de problemas; Sólidas habilidades analíticas; Microsoft Excel avanzado; Bilingüe: inglés y español, escrito y hablado; Capacidad para trabajar en entornos de cadena de frío (~35 °F / ~1.6 °C) y bajo presión operativa por restricciones de tiempo. Preferidas: Certificación Lean Six Sigma; Experiencia en logística, almacenamiento, alimentos, perecederos, agricultura o flores; Familiaridad con TPM u otros marcos estructurados de Excelencia Operacional; Experiencia con Power BI o visualización de datos; Experiencia con WMS o sistemas de gestión logística; Uso práctico de IA o herramientas digitales para apoyar el análisis.